蓄熱式焚燒（RTO）簡介
蓄熱式焚燒系統(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預熱和分解未被處理的有機廢氣，從而達到很高的熱效率，氧化溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間，最高達1100℃。蓄熱式焚燒系統主要用于有機廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合，在有機廢氣中含有腐蝕性、對催化劑有毒的物質和需要較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。

蓄熱式焚燒（RTO）工作原理
01 二室RTO工作原理
有機廢氣通過引風機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進入焚燒室進一步燃燒，升溫至設定的溫度（760℃），在這個過程中有機成分被徹底分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內吸收了上一循環回收的熱量，從而減少了燃料消耗。
處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環對新輸入的廢氣進行加熱。該過程完成后系統自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經由蓄熱室2進入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續運行。
三室RTO工作原理
有機廢氣通過引風機進入蓄熱室1吸熱，升溫后進入焚燒室中進一步加熱，使有機廢氣持續升溫直至有機成分徹底分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經處理后離開燃燒室，進入蓄熱室2釋放熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環加熱新輸入的低溫廢氣。
與此同時，引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進行吹掃；再接下來的循環則切換為由蓄熱室3進入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進行吹掃，如此交替切換持續運行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設置換熱器加強余熱利用。
武漢浙翰環保RTO設備優勢
①工藝豐富：兩室、三室及旋轉RTO多種工藝可選；
②去除率高：VOCs去除效率高，最高可達到＞99%以上，適宜不同工況；
③適用度高：可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣；
④經濟效益：可按需配置余熱裝置；高效換熱使設備具有良好的經濟性和安全性；
⑤運行安全：熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全；
⑥使用方便：自動化控制程度高、維修方便；
⑦結構合適：系統結構緊湊，占地面積小；
⑧實時監測：采用PLC系統實現多重保護，實現故障自檢和排除，系統穩定完善。
武漢浙翰環保RTO設備技術參數

提升環保=
武漢浙翰環保+優秀的RTO設備
● RCO設備可直接應用于中高濃度（100mg/m3-10000 mg/m3）的有機廢氣凈化；
● 濃度較低 ，風量較大的涂裝、制藥行業有機廢氣；
"石油、化工品(如塑料、硫化橡膠、人造纖維、分析化學品)、塑料、硫化橡膠、藥物、包裝印刷(包含鐵、紙、包裝印刷)、化肥、鞋、電纜線工業生產等，帶有苯、酚、醛、酮、醚、酯等有機化學成份；
● 廢氣含有水銀，鉛，錫，鋅磷，磷化物，砷等造成催化劑中毒的物質；
● 有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。
武漢浙翰環保承諾
⭐️按客戶要求完成工程任務，保證工程質量；
⭐️ 經本公司設計和提供的廢氣處理裝置，經本設施處理后保證達到地方標準和國標排放標準；
⭐️主體設備保修，終生提供技術服務，設備在運轉過程中出現問題及時答復，24小時內安排專業人員赴現場服務；
⭐️廢氣處理系統調試期間，并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規程、常見故障檢修、設備定期保養等；
⭐️定期組織客戶回訪工作，了解系統運行狀況，認真處理客戶反饋的意見，做好工程技術咨詢工作。
關于我們
浙江武漢浙翰環保保護是一家著眼于環保科學研究和環保污染管理方法的綜合型高新企業，主要是針對VOCS廢氣凈化設備和極低氮點燃CPU的產品研發、設計方案、生產制造和安裝，企業重視引進人才、產品研發，積極主動與世界各國大中小型公司合作。