隨著國家對環(huán)保污染的高度重視， 使得各個企業(yè)也響應(yīng)號召，積極選用環(huán)保設(shè)備。然而，不同的工藝適用于不同的行業(yè)，下面，斯特藍環(huán)保就為大家介紹一下工業(yè)廢氣處理設(shè)備RTO的工作原理及設(shè)備要求。

　　一、RTO工業(yè)廢氣處理設(shè)備工作原理：

　　工業(yè)廢氣經(jīng)管路收集至蓄熱室預(yù)熱，然后進入氧化室，在天然氣燃燒作用下加熱升溫到815℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后的高熱氣體再通過另一個蓄熱室換熱處理，然后再排出工業(yè)廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)。這個過程不斷循環(huán)再生，RTO每一個蓄熱室都是在輸入廢氣和排出凈化氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時間根據(jù)實際情況可以調(diào)整。

　　二、三塔固定床RTO廢氣處理設(shè)備工作流程

　　三塔固定床 RTO工業(yè)廢氣處理設(shè)備的工藝：VOCs 首先進入其中的一個蓄熱室預(yù)熱廢氣，然后進入氧化室氧化分解，接著進入另一個蓄熱室放熱，此時第三個蓄熱室正處于凈化狀態(tài)。三個蓄熱室的閥門交替運行。

　　1.RTO裝置點火階段：進口閥門和旁通閥門都關(guān)閉，依次打開煙氣排放閥門，點火燃燒器自動點火，將三個蓄熱室分別加熱到運行狀態(tài)。

　　2.RTO裝置正常運行階段：經(jīng)活性炭吸附箱濃縮后的工業(yè)廢氣首先進入第一組蓄熱室預(yù)熱到 500℃左右，預(yù)熱后的廢氣進入氧化室在催化劑作用下氧化分解，使所含有機物充分氧化分解，通過天然氣燃燒量自動控制熱氧化溫度維持在 8150℃左右，產(chǎn)生的煙氣進入第二組蓄熱室，與蓄熱陶瓷進行換熱。通過抽取換熱出來的少量煙氣進入第三組蓄熱室起到凈化蓄熱室作用，為蓄熱做準備，三組閥門自動輪流切換。

　　3.RTO裝置停爐階段：進口閥門關(guān)閉，旁通閥門打開，依次打開煙氣排放閥門，讓蓄熱室的溫度慢慢降下。

　　三、RTO廢氣處理設(shè)備要求

　　1.RTO裝置蓄熱體使用江西萍鄉(xiāng)或同檔次其他品牌。

　　2.RTO工業(yè)廢氣處理設(shè)備燃氣燃燒器使用美國天時或同檔次其他品牌。

　　3.RTO裝置為塔式固定床式工藝，Vocs去除率達97%以上。

　　4.RTO工業(yè)廢氣處理設(shè)備爐體殼體厚度不低于 3mm。

　　5.RTO裝置切換閥需使用氣動組合式蝶閥，低溫閥門過流部分材質(zhì)為碳鋼材質(zhì)，高溫蝶閥為310s不銹鋼材質(zhì)。

　　6.RTO工業(yè)廢氣處理設(shè)備除熱橋外的外壁溫度大于環(huán)保溫度+25℃且不高于 60℃。

　　7.RTO工業(yè)廢氣處理設(shè)備內(nèi)保溫材料為硅酸鋁保溫模塊，且厚度200mm;

　　8.RTO裝置能夠根據(jù)實際廢氣量自動調(diào)節(jié)處理，確保在要求范圍內(nèi)系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行，RTO主風機變頻調(diào)速，耐溫 200℃。

　　9.RTO工業(yè)廢氣處理設(shè)備爐膛溫度、進出口溫度等關(guān)鍵控制參數(shù)需與燃氣切斷閥聯(lián)鎖控制。