1、氣溫低時在液相加熱。vocs有機廢氣處理設備燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質燃燒，大多數生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當處理含 氯和含 硫的有機化合物時，燃燒生成產物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進一步處理。

　　2、脫硫(產物:SO2)系統的指標控制。

　　3、廢氣處理設備內件的選擇不正確。vocs廢氣處理設備固體表面吸附了吸附質后，一部被吸附的吸附質可從 吸附劑表面脫離，此現附。而當吸附進行一段時間后，由于表面吸附質的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使 吸附劑上已吸附的吸附質脫附，以協的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環過程，達到除去廢氣中污染物質并回收廢氣中有用組分。

　　4、沒有選擇合適的脫硫(產物:SO2)劑。

　　5、脫硫(化學符號：S)液再生效果差，貧液中硫包含比重高。除磷劑生產廠家一種以鐵離子為核心的多羥基多絡合體的復合陽離子型無機高分子絮凝劑，對帶負電荷的磷酸根產生強烈絡合作用，同時，其水解產物可以吸附相當量的磷化合物。再生不好，就是在塔內Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單 質，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了設備，在塔上段才完成氧化反應，生成單質硫，隨即附著于填料 表面，這是造成化工廢氣處理設備上段堵塔的一個原因。

　　6、前工段的除塵效果：眾所周知，進入脫硫(化學符號：S)系統的氣體成分復雜，含有不少雜質和臟物，一旦進入廢氣處理設備就很難帶出，會和硫膏摻和在共同濕法脫硫堵塔原因分析(及對策造成堵塔。

　　7、硫回收的質量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫(產物:SO2)系統開的再好，硫磺回收不出來，那肯定是滯留(釋義:停留不動)在了塔內，為堵塔埋下隱患。造成廢氣處理設備阻塞的原因還有就是熔硫的返液如果回系統，是造成副鹽含量高的一個因素。