在有機廢氣處理項目中，可以針對不同的廢氣情況采用不同形式的催化燃燒工藝，但其工藝組成具有共同的特點，與工藝無關。首先對有機廢氣從其進入催化燃燒裝置的氣體進行預處理，以除去灰塵，液滴和有害成分，從而避免了催化床的堵塞和催化劑中毒。使有機廢氣通過催化床的氣體的溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度，并且催化反應可以進行。因此，對于低于起燃溫度的進氣，必須將其預熱以達到起燃溫度。

　　特別是在開車時，必須對冷氣進行預熱。因此，催化燃燒方法最適合于連續排氣的凈化。在行駛期間對進氣進行預熱之后，可以通過燃燒廢氣的熱量對進氣進行預熱。如果間歇性地排出廢氣，則每次開車時都要對進口的冷空氣焓進行預熱，并且頻繁啟動預熱器，從而大大增加了能耗。氣體的預熱方法可以通過電熱絲或煙氣加熱，目前的應用是電加熱。

　　催化燃燒反應放出大量的反應熱，因此燃燒廢氣的溫度很高，這部分熱量必須回收。通常，熱交換器用于在高溫廢氣與輸入的低溫氣體之間進行熱交換以減少預熱能量消耗。剩余熱量可以通過其他方式回收。在從生產設備排出的有機廢氣溫度較高的情況下，例如漆包線和絕緣材料。如果干燥溫度可以達到300度以上，則不能將預熱器和熱交換器放置得太高。但是，燃燒廢氣的熱量仍應回收。

　　有機廢氣處理中的催化燃燒過程有兩種：分體式和組合式。在分體施工過程中，將預熱器，熱交換器和反應器分別設置為獨立的設備，并在它們之間連接相應的管道。通常用于氣體量大的應用中。組合過程在同一設備(所謂的催化燃燒爐)中安裝了預熱，熱交換和反應的組合，該設備具有緊湊的過程和較小的占地面積，通常用于氣體量小的場合。