在橡膠制品硫化的過程中，或者是廢橡膠再造的工藝過程中，會產(chǎn)生一些硫化廢氣影響周邊環(huán)保，也影響工作人員的身體健康，這些廢氣中的主要成分是：非甲烷總烴、硫化氫、二氧化硫、臭氣、煙塵、顆粒物等等成分。因為這種硫化廢氣屬于間歇式排放，采用簡單的噴淋方法或者水過濾方法是很難進行有效的處理，本文由斯特藍環(huán)保小編帶您了解一下橡膠硫化廢氣處理設(shè)備采用哪幾種?

　　之前橡膠硫化廢氣采用的是活性炭吸附，主要處理的領(lǐng)域包括有：電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等。尤其適用于橡膠行業(yè)、輪胎行業(yè)、密封件生產(chǎn)企業(yè)、橡塑行業(yè)等的橡膠硫化、發(fā)泡、膠煉工藝產(chǎn)生的廢氣處理。

　　橡膠硫化廢氣處理設(shè)備安裝完畢后主要是采用活性炭的吸附特性對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附，但是因為吸附飽和后的活性炭是危廢，需要找專業(yè)的固廢或者危廢處理單位進行處理，需要簽訂危廢處理協(xié)議，所以活性炭吸附現(xiàn)在已經(jīng)逐漸被其他的廢氣處理設(shè)備所代替，在了解橡膠硫化廢氣處理設(shè)備之前，先了解一下廢氣主要在哪個工序產(chǎn)生的吧。

　　1、進料口： 密煉機內(nèi)膠料在機械捏合及高溫作用下，產(chǎn)生含味、含塵廢氣外逸，該廢氣被設(shè)置在投料口的集煙罩收集，經(jīng)過布袋除塵器過濾后通過風機外排;

　　2、出料口： 密煉機內(nèi)膠料在機械捏合后排膠，產(chǎn)生大量的含味、含塵廢氣，該廢氣被設(shè)置在出料口的集煙罩收集，經(jīng)過布袋除塵器過濾后通過風機外排;

　　3、前提升段(即壓片、冷卻段)： 混煉后的膠料從密煉機排除后，通過輥壓形成熱膠片，該熱膠片至隔離機浸泡后送入前提升裝置，在前提升裝置中，熱膠片上的隔離液蒸發(fā)后形成的異味蒸汽被前提升裝置上設(shè)置的集煙罩收集，通過風機外排。

　　橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣比較大，廢氣成分中含有惡臭物質(zhì)，采用的橡膠硫化廢氣處理流程是：廢氣收集——>噴淋凈化——>等離子光氧催化一體機——>離心風機——>15米煙囪達標排放，采用多種工藝共同進行有效收集并做凈化處理，確保企業(yè)生產(chǎn)運行良好，改善車間以及廠區(qū)的環(huán)保，排放達到二級排放標準要求。