化工企業廢氣處理設備吸入的廢氣濃度要關注，如果某點吸入的有機氣體濃度過高，則應采取冷卻或冷凍的方法，采用金屬換熱器械(如板式冷凝器)和金屬管道(要防靜電接地)，使其中的有機氣體安全地冷卻成液體回流或收集到某容器，使進入廢氣收集系統的廢氣濃度降低到安全濃度。以蓄熱式熱氧化爐(RTO)為例，仔細閱讀其使用說明中，RTO設備生產廠家均提到只適用于低濃度(低于30%LFL)、大風量。

　　化工企業不僅要關注正常狀況下，各廢氣吸入點吸入的廢氣濃度;更要關注非正常狀態下，各廢氣吸入點吸入的廢氣濃度，例如要考慮反應器沖料、安全泄放等高濃度有機氣體，大大高于爆炸下限，切不可排入只適用于低濃度有機廢氣處理系統，以防產生廢氣管道系統和處理設施發生爆炸事故。由于廢氣管道連接許多設備和車間，廢氣處理系統的爆炸事故，嚴重時會引起其他設備或車間的連鎖反應。

　　化工企業廢氣處理設備吸入的廢氣濃度要關注，對有可能產生沖料和反應失控的反應器，企業應預先研究采取安全排放的措施，首先應采取溫度和壓力的檢測報警或連鎖等安全自動化手段，防止沖料和反應失控制現象的發生;其次應設計安全泄料設施，以滿足萬一發生沖料事故或反應失控制安全泄放系統動作，大量有機體氣體的安全泄放和處理，例如設計事故緩沖罐，甚至高空排放設施。