關鍵詞：固化爐廢氣，巖棉廠廢氣，廢氣處理方法
固化工序是巖棉生產中尤為重要的環節。巖棉生產線固化爐廢氣中所含的游離酚、游離醛、酚醛樹脂、粉塵等有害物質的來源進行探討,并采用廢氣焚燒的方式進行處理,焚燒后的余熱回用于巖棉板等制品的固化,節省能源。
巖棉生產線上的粘結劑均采用的熱固性酚醛樹脂，添加了酚醛樹脂的巖棉氈在固化爐內進行烘干產生的廢氣中，除卻巖棉制品本身帶來的短纖維、粉塵外，還會產生未固化的酚醛樹脂及游離酚、游離醛等，特別是由于酚醛樹脂均是采用甲醛過量的方式配制，因此固化爐廢氣中的甲醛含量尤為甚。
采用巖棉板干法過濾的形式，建有大型的過濾室，利用巖棉板內纖維的3D結構對固化爐廢氣中的大顆粒、短纖維等進行過濾，但此法對有機廢氣物無法起到作用。據此國內巖棉廠根據其他行業VOC的處理經驗，在過濾室內放置活性炭用以處理有機廢氣，但忽略了巖棉制品固化時，廢氣內大量存在的水蒸氣，水蒸氣配合飄溢出的酚醛樹脂很快將活性炭堵死，實際使用時，半天功夫活性炭既已失效，必須更換，根本無法與長至15天的一個爐期的生產線相匹配。
有相關技術資料：巖棉固化爐有機廢氣處理裝置，包括出氣管、熱電阻、回氣管、抽氣機、過濾網、容箱、抽水機以及排水管，出氣管垂直固定在注氣筒環形側面，熱電阻設置在石英管內，回氣管左端連接在石英管右端，回氣管右端連接在抽氣機上，抽氣機固定在過濾回收機構上端面，該設計達到了對廢氣回收利用進而廢氣處理效果好的目的，過濾網設置在抽水管下端，容箱下部固定有支腿，抽水機固定在容箱上端面，排水管左端連接在抽水機上，該設計實現了節約水資源以及回收廢氣中巖棉纖維碎片的效果，本實用新型使用方便，便于操作，實用性強，可靠性高，回收效果好。
